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最新鞋厂管理规章制度 鞋厂管理制度((4篇)

在日常的学习、工作、生活中,肯定对各类范文都很熟悉吧。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢?接下来小编就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写,我们一起来看一看吧。

鞋厂管理规章制度 鞋厂管理制度(篇一

1.设备维修与保养制度:

1)正确使用,精心保养,随手关掉设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;

2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;

3)设备务必专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;

4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

2.设备事故与处理

1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故

2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;

3.设备或机台维修保养规则

1)设备或机台务必服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;

2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;

3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;

4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关掉电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。

二、产品质量管理制度

1.公司全体员工,个性是管理干部、品检员、就应强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;

2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,务必严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;

3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,务必经品管组检验后方可使用;

4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位

5.前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:

1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额

4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额

6.操作者在制作过程中,务必对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7.严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

8.品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员**状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

9.坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开来源罚单,以利及时补料。

10.各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,到达熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

11.对于常见的易发质量问题,务必制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。

12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,务必立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

13.生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。

14.品检员务必认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理带给强有力的依据,为产品质量优秀者带给表彰的依据,为产品质量劣差者带给批评处罚的依据。

15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,务必呈报领导,方可流入工序继续生产。

16.品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。

三、开发部管理制度

1.遵照业务部和生产部的生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每一天务必完成任务。

2.根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:

1)首先务必优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间

2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

3)安排二次开发的品种,如:重新配色,配大底等。

3.开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进状况。

4.板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作计划任务到每个人,建立个人考核办法。

5.板房技术人员务必绝对的服从上级干部的安排,遇客人紧急状况,需作任务的临时调整时,技术人员应用心的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的顺利完成。

6.接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。

7.当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。

8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。

9.制定工艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确个性标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而到达保证质量的目的。

10.开发部应及时的与业务部,生产部,加强开发前一阶段的信息,状况的交流,沟通,如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

11.用心有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

16.努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

17.板房之一切技术资料,设计工具,仪器不准拿出生产区,不能使用时,以旧换新。

四奖罚条例

1.对员工向公司提出的合理化推荐,经采购确实行之有效,给公司带来明显经济效益的,视其程度给予(30—200元)奖励。

2.管理有方或工作表现突出者,给予作(10—100元)奖励。

3.本人操作之工序,质量持续较稳定者(10—30元)奖励。

4.凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工,旷工一天罚50元,月累计旷工三天,视为自动离职处理,公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5.思想不集中,粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

6.非正当理由而拒绝上级分配任务的,罚50元/次以上严重者开除。

7、在禁烟区内吸烟者,罚20元/次。

8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。

9.人离开工作岗位,机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次

10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元/次。

11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油,天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

12.在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罚10元/次。

13.个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。

14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元/次。

15拿灭火器玩耍者,罚50元/次。

16.发现前道工序有明显之问题,而继续操作者,罚10—30元处理。

17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者,罚50元/次。

18、用错胶水、处理水者,罚30元/次。

19.大、小包装:装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数,罚30元/盒。、,

20.指令单、联络函之资料出差错者,罚50元/次

制鞋工艺要求

一、裁剪工艺

1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。

2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上,画时应和纸样板吻合。

3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅,无缺口、且画线要剪掉。

4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔,作业时不能出现涂改现象,持续材料清洁度。

5、应注意排版准确、省料、材料方向,以免影响成型后的效果。排版应先画大板,后画小板,节省材料。

6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件必须要裁高发泡。

7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内,塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等,然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。

8、做好自检,保证流入下道工序的半成品质量。

二、针车工艺

1、每一天按时擦干净机器、保养好机器。

2、车样前先看懂样品单,检查高频、电绣是否与样单相符,了解原样鞋的结构和车法,察看纸板,有问题应提前发现,及时解决,绝不允许事后解决。

3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8–1mm。

4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。

5、针距3–3.5针/cm,边距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。

6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车,不能出现变形现象,白里布要加pe塑料保护膜,且车线要与材料同色。

7、车织带前应用火把两头烤固,免出现撕裂现象,要长短错开车。

8、包海棉时,海棉要凸出围口5mm,围口不要拉太紧,要显得饱满结实,曲线流畅,必要时加高发泡等材料,绝不允许海棉下掉。

9、前头港宝贴于离边跑4mm,刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象,后港宝贴于离帮脚12mm处,且后港宝上口半圆要削边。

10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5–4针/mm。

11、pu,皮鞋削皮对接处要擦胶敲平,不能出现凹凸现象。

12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。

13、边肚出现空的状况要擦胶贴合牢固。

14、反毛皮、pu牛巴大面积的要加切片补强,以免出现皱折。

15、遇到有庇点、色差、坏料,禁止使用,不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。

16、车好的帮面要重新检查一遍,干净线头,同样单、鞋一并交给管理。

17、要做好工序间的互检,保证产品质量。

三、成型工艺

1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时,应及时安排作业。

2、网鞋带应穿到适宜位置:男鞋穿到第三、四孔鞋眼处,童鞋穿到第三孔处。

3、要配对好鞋楦的号码,按要求确认无误后才可放行上线。

4、中衬要放准,不能出现歪前后错位的现象。

5、天那水和白乳胶要刷均匀,不宜太多天那水。车网脚时务必顺着网脚边距不超2.5mm,且为同色线。

6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开,以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。

7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。

8、腰帮要拉紧,打后跟高底配双。

9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花,若盖住要立刻采取措施,画线时要高低配双,不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋,要将后跟织带固定。

10、刷面胶时不超过底线,刷胶要均匀,不集胶,不少胶。

11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀,怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂,温度要调节好。

12、贴底时要注意配双,不歪,压底前要调节好机器,掌握好时间和压力。

13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦,样品鞋楦不要混入到生产中去。

14、整鞋注意:

a、溢胶;

b、鞋面污染;

c、线头毛边;

d、脱胶等现象要彻底解决;

e、鞋垫要放好,塞纸时第一张纸要塞紧,使鞋头成型后方可继续;

f、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象;

g、整理完成后应放入塑料袋中,一双双平放,不得堆压。

鞋厂管理规章制度 鞋厂管理制度(篇二

一.目的:更好的管理企业,公司的指令及时有效得到落实,各部门能够按厂规办理事宜,做到办事有据可依。

二.要求:此细则望各部门遵守执行,如有擅自做主不按要求执行者,造成不良影响或损失,后果自负。

三.细则条款:1,行为规范2,库房管理3,物资入库管理4,出库管理5,检验管理6,生产管理7,车间管理8,设备管理9,财务管理

1.行为规范

第一节职业准则

一、基本原则1、公司倡导正大光明、诚实敬业的职业道德,要求全体员工自觉遵守国家政策法规和公司规章制度。2、员工的一切职务行为,务必以公司利益为重,对社会负责。不做有损公司形象或名誉的事。3、公司提倡简单友好、坦诚平等的人际关系,员工之间应互相尊重,相互协作。4、公司内有亲属关系的员工应回避从事业务关联的工作。二、员工未经公司法人代表授权或批准,不能从事下列活动:1、以公司名义考察、谈判、签约2、以公司名义带给担保或证明3、以公司名义对新闻媒体发表意见、信息4、代表公司出席公众活动。

第二节行为准则

一、工作期间衣着、发式整洁,大方得体,禁止奇装异服或过于曝露的服装。男士不得留长发、怪发,女士不留怪异发型,不浓妆艳抹。

二、办公时间不从事与本岗位无关的活动,不准在上班时间吃零食、睡觉、干私活、浏览与工作无关的网站、看与工作无关的书籍报刊。

三、禁止在办公区内吸烟,随时持续办公区整洁。

四、办公接听电话应使用普通话,首先使用“您好,xx公司”,通话期间注意使用礼貌用语。如当事人不在,应代为记录并转告。

五、禁止在工作期间串岗聊天,办公区内不得高声喧哗。

六、遵守电话使用规范,工作时间应避免私人电话。如确实需要,应以重要事项陈述为主,禁止利用办公电话闲聊。

七、文具领取应登记名称、数量,并由领取人签名。严禁将任何办公文具取回家私用。员工有义务爱惜公司一切办公文具,并节约使用。

八、私人资料不得在公司打印、复印、传真。

九、未征得同意,不得使用他人计算机,不得随意翻看他人办公资料物品。需要保密的资料,资料持有人务必按规定保存。

十、根据公司需要及职责规定用心配合同事开展工作,不得拖延、推诿、拒绝;对他人咨询不属自己职责范围内的事务应就自己所知告知咨询对象,不得置之不理。

十一、为保障公司高效运行,员工在工作中有义务遵循以下三原则:

1、如果公司有相应的管理规范,并且合理,按规定办。2、如果公司有相应的管理规范,但规定有不合理的地方,员工需要按规定办,并及时向制定规定部门提出修改推荐,这是员工的权利,也是员工的义务。3、如果公司没有相应的规范,员工在进行请示的同时能够推荐制定相应的制度。

2.库房管理

a:库房物资要分类摆放,布局合理。可分为:⑴面皮类,头层皮类,二层面皮。⑵反毛面皮可按厚度和开张大小分类。⑶内里类。⑷中底类。⑸外底类。⑹主跟包头类。⑺海绵类。⑻eva类。⑼鞋垫类。⑽附件类。⑾车帮线类。⑿机器配件类。⒀鞋盒类。⒁鞋箱类。⒂钢包头类。⒃防刺穿钢板类。⒄工具类。

b:⑴易受潮的物资要放在离地面300mm处,用架式格局摆放。

⑵容易随手可拿到的物品,价值较高的物品可摆放在内侧或较高处,也可保管在保管员视线内的位置。

⑶比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。

⑷物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处,或摆放在不影响行走的一侧。

⑸规格一致的物品:如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格种类分别摆放整齐。⑹有标准包装的物品:如钢头钢板、车帮线,按规格型号分类摆放整齐。

⑺对各类物资进货日期标识清楚,做到先进先用的库房管理规则。

⑻形状基本相同的物资,但性能、功能不同要分别摆放,并标识清楚。

⑼各种物资做到帐目清楚,入出平衡,但保管人员应每月月底向财务报表汇报各种物资库存状况。

⑽建立领料审批制度,得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发,领料的当事人要签字。

⑾每半年公司组织有关人员对库房进行清点,发现问题当事人负主要职责,除扣除直接价值损失外,造成重大损失追究其刑事职责。

⑿雨季到来之前保管人员对库房进行巡检,如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。对可放进行维修,并把维修后的状况进行确认。

⒀保管人员对库房所有物资要认真保管,未经批准不准私自外借或挪用

⒁要对库房经常检查,发现问题及时上报,对库存状况经常统计,不允许材料用完才上报的状况存在。

⒂要定期检查消防器材,按规定定期更换、保养。

3.物资入库管理

⑴库房对所有入库物资要建帐,记清数量和入库日期。

⑵办理入库时要求入库人员带给发货票,购料清淡,检验结论。

⑶所有入库物资按规定进行检查,未检验物资保管人员有权拒收。

⑷经检验已合格的物资,要认真核对规格和数量,确认准确无误后方可开据入库单。⑸按规定进行摆放。

⑹易燃品必须直接入易燃品仓库。

4.出库管理

⑴各种材料办理出库时,要办理出库手续,并及时记录出库台帐。

⑵到库房领取物资时,要办理所领物资的审批表,审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。

⑶部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则:如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具,各种易损工具等等(在公司规定周期内)

5.检验管理

⑴检验人员就应尽职尽责、公平、公正检验产品。

⑵按照各工序的工艺要求检验产品,不贴合要求的工件不能转入下道工序。

⑶检验部门就应对检验员进行培训,检验员就应熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。⑷按公司规定对产品进行安检和抽检,在检验过程中发现不合格的部件或产品,要做好记录,并要记清原因和处理办法,及时通知相关部门,负责进行返工或返修。

⑸透过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究,找出出现质量问题的原因和处理方法,并做好相关记录。

⑹各工序及车间检验员要严格检验所有产品,不合格品绝不放行,检验人员在工作中没有严格履行职责,公司监督部门一经发现,给予严肃处理,根据造成损失状况进行处罚。

⑺各工序检验员在接收上序产品时,发现产品不贴合要求,有权拒收,已发现问题,而不上报,仍然转序生产所造成的损失由下序负责,坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风,不合格产品绝不能转入下序。

⑻检验员要按照公司的规章进行检验,对不合格产品要做来源罚决定,对返工的产品是人为造成的,所补面皮及工时由当事人负责,并做好记录,每月25日前交到财务部门,财务要从当事人工资中扣除。

6.生产管理

⑴生产管理部门要有管理和协调生产的潜力,能够按公司和用户的要求及时安排和完成生产,及时解决和协调生产过程、中存在和发生的问题。

⑵安排生产:按公司生产指令单的数量和工期要求,合理安排生产计划单,并组织各车间及相关部门,对定单进行合理安排。同时要分析哪些地方还存在和可能发生问题。还要对所有原材料的存量进行统计,是否能够满足和保证生产,同时要把各车间及部门的任务分配明确,作到统一管理,目标明确。职责落实到车间、班组、人头,合理安排。确保按时交货,出现问题,及时解决。⑶指挥生产:要建立指挥系统的严肃性和唯一性,做到统一指挥,统一步骤。根据生产的实际状况,做出贴合生产实际状况的指挥指令,督检各序生产完成状况,发现问题及时解决。要到生产第一线了解和协调生产。不要盲目指挥,要按计划单规定的生产日期。指挥各车间,各部门,目标一致,相互配合,确保指令快速、合理、周到的下到达个生产部门。

⑷协调生产:在生产过程中及时调整,人员配备的不合理,设备配备的不合理,生产结构的不合理,材料的不合理,工艺的不合理,操作的不合理。调整时要根据生产的实际状况去调整,协调时要把不良因素思考周全。解决问题要全面思考,看到利益的时候要想到弊端,作到协调有利而得当。

⑸监督检查生产:监督检查部门要对生产全过程进行监督。即要监督产量也要监督质量,还要监督工艺和安全状况。对没有完成产量的车间及个人要查明原因,并督促相关部门拿出解决的办法和解决后落实状况及效果。对没有保证质量,没有按照工艺要求加工生产的车间,要督促相关部门和职责人及时改正,并查改正后的实际效果。

⑹统计生产:要对生产过程进行数字化管理,统计出各序的生产完成状况、质量保证状况。对没有完成规定产量的车间及个人要查明原因,采取有效措施,保证产量的顺利完成。统计出返工、返修、报废的数量,找出原因,采取补救措施。并把生产质量的完成状况报表给相关部门及领导。做到管理有序,进度准确。

⑺总结生产:做到班前发布任务,班后总结生产的良好工作作风。每一个定单完成后都要总结出不足和经验,以便在今后的工作中少走或不走弯路。

7.车间管理

⑴各车间要管理好车间的员工,做到岗位明确,职责明确,任务明确。

⑵各车间要严抓车间纪律,经常检查,如有迟到、早退、无故旷工的。要有真实有效的记录⑶持续车间的环境和卫生,岗前、岗中、岗后都要对自己所在的岗位区域进行清扫。所有物品要摆放整齐,坚决杜绝车间脏、乱、差的问题。相关部门每一天要定时对车间进行监督检查,对不合格车间提出警告和处罚。

⑷各车间要按生产计划规定的数量和完成日期,保质保量的生产,生产过程中发现问题及时解决。解决不了的问题要及时上报有关部门。

⑸养成工作要有规律性的工作作风,前一天下班前,要把第二天生产的产品安排好,以防影响第二天生产。

⑹要做好车间的各种记录,和相关数据,做到日清月结。做到有据可依,有据可查。

⑺养成班前5分钟分配和明确任务,班后5分钟做好当天的工作总结的良好工作作风和班风⑻对车间的各种设备要按规定进行保养和维护,做到设备定人,持续设备良好运转,教育员工不要乱动他人设备和电器设施。

8.设备管理

⑴设备要按公司规定定期进行保养和检查,使用设备不准许漏检或者漏保养。各车间要建立设备保养和检查记录,确保设备100%在良好的状态下正常运转。

⑵设备管理人员要建立健全设备台帐,把新引进的设备及时记录到台帐上,已报废的设备给主管领导审批后从台帐中删除。

⑶设备维修更换部件时,价值较高的部件要给领导审批。同时要找出损坏原因,是自然老化还是使用不当。并做好记录,并验证维修后的使用效果。

⑷每台设备要有固定的操作者,在设备的明显处,放置设备卡。卡上应注明此设备名称及操作者姓名,不使用的设备要封存,在设备的明显部位放置封存标识。

⑸设备出现机械故障和电源故障时,要及时找维修工,操作者不能自行乱猜乱卸,由于乱拆卸所造成的不良后果由当事人负责。

⑹设备定员后,未经许可,不能动用他人设备,更不就应拆卸他人设备零件或恶意损坏设备。一经发现要对其进行严肃处理。

9.财务管理

⑴坚持财务制度,维护财经纪律,诚实无私,廉洁奉公,认真办理借款手续,借款凭证要有领导审批,严格审查报销手续各种凭证的真实与合法性。。

⑵不贴合财务开支规定的拒绝付款;报销手续不全不予报销;出差费用的支出,务必有付账凭证,经领导批准后方可报销。

⑶准确反映现金库存状况。库房现金、银行帐余额每月要进行一次盘点,做到帐实相符。并按月、季、年度组织编报会计报表,做到帐帐相符,帐表相符,指标齐全,按时上报,如实反映资金动态。

⑷发放工资、奖金要有发放清单,领款人要签字,领导要审批。按时传递凭证,及时清理支票存根和借款条,做到借、还手续齐全相符。

⑸发票凭证、收据要妥善保管。对限额支票、付款支票、付款委托的签发一律要有记录。记录领用时间、领用人、用途及支票号码,月底及时催结帐目。

⑹对库存现金做好保密工作,办公室内不要存放超多现金。不准许动用或随便借给他人,不私设小金库,少款要自觉赔偿。

鞋厂管理规章制度 鞋厂管理制度(篇三

经理是企业安全生产的第一职责者,对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下:

一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准,审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程,提出本单位安全生产目标并组织实施,定期或不定期召开会议,研究、部署安全生工作。

二、负责确定保证职工安全,健康的措施。

三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,按规定提取和使用劳动保护措施经费。

四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等,应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

五、组织对重大伤亡事故的调查分析,按“四不放过”的原则严肃处理,并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核,坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。范文网

七、组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。

八、主持召开安全生产例会,定期向职工代表大会报告安全工作状况,认真听取意见和推荐,理解职工群众监督。

鞋厂管理规章制度 鞋厂管理制度(篇四

1、产品质量管理制度

1、公司全体员工,个性是管理干部、品检员、就应强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;

2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,务必严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;

3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,务必经品管组检验后方可使用;

4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位

5、前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:

1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额

4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额

6、操作者在制作过程中,务必对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7、严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

8、品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员**状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

9、坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开来源罚单,以利及时补料。

10、各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,到达熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

11、对于常见的易发质量问题,务必制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。

12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,务必立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

13、生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。

14、品检员务必认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理带给强有力的依据,为产品质量优秀者带给表彰的依据,为产品质量劣差者带给批评处罚的依据。

15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,务必呈报领导,方可流入工序继续生产。

16、品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。

二、设备维修与保养制度:

1)正确使用,精心保养,随手关掉设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;

2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;

3)设备务必专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;

4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

2、设备事故与处理

1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故

2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;

3、设备或机台维修保养规则

1)设备或机台务必服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;

2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;

3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;

4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关掉电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。

三、开发部管理制度

1、遵照业务部和生产部的生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每一天务必完成任务。

2、根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:

1)首先务必优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间

2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

3)安排二次开发的品种,如:重新配色,配大底等。

3、开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进状况。

4、板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作计划任务到每个人,建立个人考核办法。

5、板房技术人员务必绝对的服从上级干部的安排,遇客人紧急状况,需作任务的临时调整时,技术人员应用心的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的顺利完成。

6、接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。

7、当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。

8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。

9、制定工艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确个性标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而到达保证质量的目的。

10、开发部应及时的与业务部,生产部,加强开发前一阶段的信息,状况的交流,沟通,如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

11、用心有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

17、板房之一切技术资料,设计工具,仪器不准拿出生产区,不能使用时,以旧换新。

四奖罚条例

1、对员工向公司提出的合理化推荐,经采购确实行之有效,给公司带来明显经济效益的,视其程度给予(30—200元)奖励。

2、管理有方或工作表现突出者,给予作(10—100元)奖励。

3、本人操作之工序,质量持续较稳定者(10—30元)奖励。

4、凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工,旷工一天罚50元,月累计旷工三天,视为自动离职处理,公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5、思想不集中,粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

6、非正当理由而拒绝上级分配任务的,罚50元/次以上严重者开除。

7、在禁烟区内吸烟者,罚20元/次。

8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。

9、人离开工作岗位,机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次

10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元/次。

11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油,天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

12、在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罚10元/次。

13、个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。

14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元/次。

15拿灭火器玩耍者,罚50元/次。

16、发现前道工序有明显之问题,而继续操作者,罚10—30元处理。

17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者,罚50元/次。

18、用错胶水、处理水者,罚30元/次。

19、大、小包装:装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数,罚30元/盒。

20、指令单、联络函之资料出差错者,罚50元/次。